干法制粒技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機完成，具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。將粉體原始物料直接制成滿(mǎn)足客戶(hù)要求的顆粒狀產(chǎn)品，無(wú)需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻，堆密度顯著(zhù)增加；既控制粉塵污染，又減少物料浪費；改善物料外觀(guān)和流動(dòng)性；減小體積，便于儲存和運輸；可控制溶解度、孔隙率和比表面積。
干法制粒機是繼第二代制粒方法“一步制粒”后發(fā)展起來(lái)的一種的制粒方法。它是一種環(huán)保式的制粒工藝，節能無(wú)污染，無(wú)需潤濕劑，無(wú)溶劑制粒的防爆問(wèn)題和廢氣排放污染的環(huán)保問(wèn)題；它省卻了干燥工序，節約了大量的能源；隨著(zhù)干法制粒所需的新型的粘合劑不斷開(kāi)發(fā)出來(lái)，干法制粒成本大幅下降。干法制粒機整機均采用進(jìn)口不銹鋼制造，體積小，易清洗，符合(gmp)要求。通過(guò)壓縮成形而施加預壓，故可獲得密度高、重量均勻、無(wú)產(chǎn)生片劑破裂的良好片劑。無(wú)需水或乙醉等潤濕劑，避免生產(chǎn)顆拉的不穩定性。干法制粒機節省工序(潤濕、捏合、干澡)，效率高。
干法制粒機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。
?、偕挡糠钟梢簤荷涤透讓?shí)現送料機構上升、下降，用限位開(kāi)關(guān)控制位置，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
?、谒土喜糠钟呻妱?dòng)機帶動(dòng)雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進(jìn)行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無(wú)級調節送料速度（變頻調速）。
?、蹓浩呻妱?dòng)機拖動(dòng)擺線(xiàn)針輪減速機，使傳動(dòng)軸旋轉，帶動(dòng)兩壓輪相對旋轉運動(dòng)與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。
根據不同的物料的可壓性，可無(wú)級調節壓輪轉速（變頻調速）。
?、苷２糠钟勺冾l調速電機拖動(dòng)整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。
?、輭毫Σ糠钟须妱?dòng)葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點(diǎn)壓力表設定壓力上限、下限。
?、?strong>干法制粒機冷卻可以用自來(lái)水或冷卻水，通過(guò)雙向內管旋轉式接頭，經(jīng)過(guò)軸孔對壓輪表面進(jìn)行強制冷卻。
