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江陰擠壓干法制粒機產(chǎn)品特點(diǎn)
※ 干粉顆粒密度均勻,溶解度好,成粒率高。
※ 特殊的送料結構,保證有效送料。
※ 軋輥水循環(huán)冷卻,保證不會(huì )出現物料粘輥現象。
※ 不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次助加熱干燥,工序少,工效高,成本低。
※ 采用電動(dòng)液壓,操作簡(jiǎn)單可靠,自動(dòng)化程度高。
※ 密封操作無(wú)污染,滿(mǎn)足藥品衛生要求,特別適用于濕法造粒無(wú)法解決的物料造粒。
江陰擠壓干法制粒機工作原理
粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗,使軋片主料斗內保持恒定的料位,然后由軋片主料斗內的縱向錐螺旋對粉料進(jìn)行預壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內并瞬間強制壓縮,物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內脫落,進(jìn)入破碎整粒系統,然后根據用戶(hù)的粒度要求過(guò)篩、分級,得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品。篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。(在壓塊時(shí),粒狀物料在兩個(gè)反向旋轉的輥子之間被壓實(shí),壓塊可使用粘結劑。)
主要用途:
1. 醫藥:壓片顆粒,膠囊填充顆粒等;
2. 食品:食品制造用顆粒、調味顆粒等。
3. 塑料:各種塑料成型顆粒;
4. 化工:催化劑、顏料、洗滌劑等顆粒。該機制成的顆??梢詨浩瑒?,做沖劑,灌膠囊等。該機主要用于制藥、食品、化工和其它行業(yè)造粒。特別適用于濕法無(wú)法解決的物料進(jìn)行造粒。
工藝流程
原料由加料口螺旋喂料機,對物料進(jìn)行預壓縮,經(jīng)預壓縮的物料被壓入兩個(gè)相對轉動(dòng)的兩對壓輥中間進(jìn)行壓實(shí),其壓實(shí)力是通過(guò)油缸的推力由壓輥傳遞給物料的,被壓實(shí)的片狀物料自動(dòng)脫槽進(jìn)入破碎機,將其破碎成大小不均的顆粒體,然后進(jìn)入整粒機進(jìn)行修整。被修整的顆粒通過(guò)帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來(lái)進(jìn)入篩分機,成品顆粒通過(guò)篩分后進(jìn)入斗式提升機被送入成品倉。篩分下來(lái)的粉狀物通過(guò)螺旋輸送機返回原料倉,再次壓實(shí)由此完成一個(gè)封閉式循環(huán)。